Kawżi u soluzzjonijiet tad-devjazzjoni taċ-ċinturin

Il-conveyor taċ-ċinturin, magħruf ukoll bħala belt conveyor, jintuża prinċipalment għat-tagħbija, il-ħatt, it-trasmissjoni u t-trasport ta 'oġġetti u materjali, prinċipalment użati fil-minjieri tal-minerali, portijiet u mollijiet.

Bl-iżvilupp tat-teknoloġija, il-conveyor belt għandu wkoll rwol importanti f'oqsma oħra.

Il-conveyor belt imexxi l-moviment taċ-ċinturin permezz tal-frizzjoni bejn ir-romblu, idler u ċinturin, u l-interazzjoni tal-forza tal-frizzjoni, u b'hekk tagħti rwol lill-funzjoni tat-trasport ta 'merkanzija jew materjali. Iċ-ċinturin huwa l-istruttura tal-ġarr tal-conveyor belt u l-aktar struttura bażika ta 'trazzjoni. It-tħaddim tal-conveyor belt huwa prinċipalment affettwat mill-frizzjoni. Jekk il-frizzjoni tkun irregolari jew id-direzzjoni hija inkonsistenti, se twassal għad-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor belt u tagħmel l-operazzjoni tal-conveyor belt anormali.

Ir-regola tad-devjazzjoni tal-conveyor belt hija prinċipalment riflessa fi tliet aspetti:

L-ewwel, huwa lura u mhux 'il quddiem. Matul it-tħaddim attwali tal-conveyor belt, minħabba li d-direzzjoni tat-tħaddim taċ-ċinturin hija opposta għal dik tal-conveyor belt, u r-romblu u l-idler mhumiex fuq is-sezzjoni vertikali tad-direzzjoni tal-ġirja, li tappartjeni għan-naħa ta 'quddiem ta' naħa waħda , huwa faċli li tikkawża d-devjazzjoni tal-conveyor belt.

It-tieni, hija stretta wisq u mhux laxka wisq. Il-conveyor taċ-ċinturin jeħtieġ li jġorr tagħbija kbira waqt it-tħaddim, għalhekk ħafna drabi jkun fl-istat ta 'operazzjoni ta' għeja. Jekk it-tensjoni fuq iż-żewġ naħat taċ-ċinturin mhix l-istess, se jkun hemm devjazzjoni.

It-tielet, huwa għoli iżda mhux baxx. Minħabba l-frizzjoni u l-pressjoni waqt it-tħaddim tal-conveyor belt, huwa diffiċli għaż-żewġ naħat taċ-ċinturin li jkunu fl-istess livell, u se jimxu lejn l-ogħla tarf, li jaffettwaw it-tħaddim normali tal-conveyor belt.

Perikli ta' devjazzjoni tal-conveyor belt

Id-devjazzjoni tal-conveyor belt se twassal għal waqfien tal-produzzjoni, li se taffettwa s-sigurtà tal-produzzjoni sa ċertu punt u faċilment twassal għall-okkorrenza ta 'perikli għas-sigurtà. Jekk id-devjazzjoni hija serja, huwa faċli li tikkawża li ċ-ċinturin jinqaleb fuq il-materjal. Stress eċċessiv fuq naħa waħda jikkawża li ċ-ċinturin jinkiser trasversalment, u jhedded is-sigurtà personali tal-persunal tal-madwar. Fl-istess ħin, id-devjazzjoni taċ-ċinturin hija faċli biex tikkawża t-tifrix tal-materjal, li mhux biss jikkawża skart iżda huwa wkoll diffiċli biex jitnaddaf, u jikkawża tniġġis għall-ambjent tal-produzzjoni.

Kawżi tad-devjazzjoni tal-conveyor belt

Tixjiħ tal-apparat taċ-ċinturin

Il-conveyor taċ-ċinturin ilu jaħdem għal żmien twil, l-apparat jintlibes u jixjieħ, u l-persunal ma kienx kapaċi jaġġorna u jaġġusta l-apparat fil-ħin. Installazzjoni mhux xierqa se twassal direttament għal tensjoni differenti u frizzjoni korrispondenti fuq iż-żewġ naħat taċ-ċinturin waqt it-tħaddim, li jwassal għal devjazzjoni. Mill-applikazzjoni prattika, ir-raġuni ewlenija għall-istress irregolari fuq iż-żewġ naħat tal-conveyor belt hija t-tixjiħ tal-apparat taċ-ċinturin.

Tqegħid mhux xieraq tal-materjali

Matul it-trasmissjoni u t-tħaddim tal-conveyor belt, il-pożizzjoni tal-materjali fuq iċ-ċinturin għandha tkun uniformi u xierqa. Tqegħid irregolari jikkawża li ċ-ċinturin jiddevja waqt l-operazzjoni. Ir-raġuni ewlenija għall-għalf irregolari hija li l-pożizzjoni u d-direzzjoni tal-materjal li jaqa 'mhumiex korretti. Jekk il-materjal jiddevja lejn ix-xellug, iċ-ċinturin jimxi lejn ix-xellug, u viċi versa.

Problema tal-ġog taċ-ċinturin

Il-ġonta taċ-ċinturin se ssir irregolari minħabba xedd u kedd minħabba użu fit-tul jew ħsara fil-ġogi kkawżata minn fatturi umani. Jekk iċ-ċinturin ma jkunx dritta jew il-ġonta tal-vulkanizzazzjoni mhix korretta, it-tensjoni fuq iż-żewġ naħat taċ-ċinturin tkun inkonsistenti, u ċ-ċinturin se jimxi mal-ġenb b'tensjoni għolja waqt it-tħaddim, li l-ġonta taċ-ċinturin se taħdem għall-akbar angolu.

Deformazzjoni u tixjiħ taċ-ċinturin, tnaqqis tat-tensjoni

Jekk it-tħaddim fit-tul, il-manutenzjoni u t-tiġdid tal-conveyor taċ-ċinturin mhumiex f'posthom, il-partijiet jintlibsu b'mod eċċessiv, u ċ-ċinturin qed jixjieħ u sagging kontinwament, gradwalment jipproduċi deformazzjoni u tixjiħ irriversibbli, li jnaqqas direttament it-tensjoni. . Dan iwassal direttament għal stress intern irregolari u jwassal għal devjazzjoni taċ-ċinturin.

Tensjoni irregolari fiż-żewġt itruf taċ-ċinturin

L-iktar mekkaniżmu importanti tal-ġarr tal-conveyor belt huwa ċ-ċinturin, li huwa responsabbli għat-trasport tal-materjal. Għalhekk, jekk il-kwalità taċ-ċinturin ma tkunx sa l-istandard jew iċ-ċinturin jintuża għal żmien twil wisq, iċ-ċinturin jintlibes u jixjieħ, u t-tensjoni fuq iż-żewġt itruf taċ-ċinturin hija irregolari, li twassal għal devjazzjoni. B'mod partikolari, il-ġonta taċ-ċinturin jew il-parti mhux dritta hija l-aktar ovvja.

It-twaħħil tar-romblu u l-idler

Wara li jittrasporta materjali għal perjodu ta 'żmien, speċjalment għal materjali minerali, il-conveyor belt spiss ikollu materjal li jorbot fuq ir-romblu jew idler, li jżid il-ħxuna lokali tar-romblu jew idler, li jirriżulta fi stress irregolari fuq iż-żewġ naħat u devjazzjoni. Iċ-ċinturin huwa affettwat mill-forza laterali tar-romblu u l-idler. Jekk il-pożizzjonijiet ta 'installazzjoni tat-tnejn jiġu kkumpensati, il-conveyor taċ-ċinturin jiġi devjat minħabba l-forza laterali inkonsistenti waqt it-tħaddim. Il-forza laterali hija affettwata minn ħafna fatturi. Jekk ikun hemm żball kbir ta 'perpendikularità bejn il-pożizzjoni tal-installazzjoni u l-linja taċ-ċentru tal-idler tal-bearing, jew ikun hemm żball kbir ta' perpendikularità bejn iċ-ċirkonferenza tan-tanbur u l-linja taċ-ċentru, se tikkawża d-devjazzjoni taċ-ċinturin, u d-devjazzjoni hija l-aktar ovvja f' il-pożizzjoni ta 'installazzjoni tat-tanbur u l-idler.

Kif tipprevjeni d-devjazzjoni

01 Aġġusta b'mod raġonevoli l-grupp idler

Jekk id-devjazzjoni taċ-ċinturin isseħħ fin-nofs tal-conveyor belt, il-metodu ta 'aġġustament tal-pożizzjoni tal-grupp idler jista' effettivament jikkoreġi d-devjazzjoni taċ-ċinturin. Sabiex taġġusta l-grupp idler b'mod aktar konvenjenti, it-toqob tal-installazzjoni fuq iż-żewġ naħat tal-parentesi tal-idler jistgħu jiġu ddisinjati bħala toqob twal, li jistgħu effettivament jipprevjenu d-devjazzjoni kkawżata mill-pożizzjoni irregolari jew id-distribuzzjoni tal-materjali, u wkoll jistgħu jikkoreġu b'mod effettiv iċ-ċinturin devjazzjoni kkawżata mill-inklinazzjoni tar-rack u l-vibrazzjoni tat-tagħmir.

02 L-aġġustament tal-pożizzjoni tar-romblu

Jekk iċ-ċinturin jiddevja, it-tanbur jista 'jiġi aġġustat b'mod raġonevoli biex jinkiseb l-iskop tal-korrezzjoni. Matul l-installazzjoni tat-tanbur, agħti attenzjoni għall-perpendikularità tajba bejn l-assi tal-pożizzjoni ta 'installazzjoni tat-tanbur u l-linja taċ-ċentru tal-conveyor belt. Jekk l-iżball tal-perpendikularità huwa kbir wisq, iċ-ċinturin se jaħrab.

03 Aġġusta t-tensjoni

It-tensjoni tista 'tinqasam f'tensjoni mekkanika u tensjoni tqila tal-martell skond forom differenti. It-tensjoni mekkanika normalment tirreferi għat-tensjoni tal-kamin. B'din it-tensjoni, irrispettivament minn kif timxi t-tanbur, għandek tagħti attenzjoni li l-assi tat-tanbur huwa kompletament perpendikolari mal-linja taċ-ċentru lonġitudinali taċ-ċinturin. Jekk tiġi adottata l-forma ta 'tensjoni tal-martell tqil, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-fatt li t-tanbur tad-devjazzjoni mhux biss għandu jżomm perpendikularità tajba mad-direzzjoni tat-tul taċ-ċinturin, iżda wkoll ikun kompletament perpendikolari mal-linja vertikali tal-gravità, sabiex jiġi żgurat li l-linja tal-assi hija dejjem orizzontali.

04 Installa l-grupp idler taċ-ċentru

Jekk id-devjazzjoni sseħħ fin-nofs tal-operazzjoni tal-conveyor belt, tista 'wkoll tiġi kkoreġuta billi jiġi installat il-grupp idler taċ-ċentru. Dan il-metodu huwa li tagħmel użu mill-forza addizzjonali laterali ġġenerata mir-rotazzjoni tal-idler fuq il-pjan orizzontali, u tagħmel il-qafas idler idur mal-assi ċentrali bħala l-qalba, sabiex iċ-ċinturin ikun jista 'jiċċaqlaq lejn iċ-ċentru waħdu, u jaqdu r-rwol ta 'ċentru.

05 Aġġusta l-pożizzjoni tal-blanking fil-punt tat-trasferiment

Id-devjazzjoni taċ-ċinturin hija affettwata ħafna mill-pożizzjoni ta 'waqgħa tal-materjal fil-punt tat-trasferiment, għalhekk għandna nippruvaw nespandu l-għoli relattiv bejn iż-żewġ conveyors belt waqt l-installazzjoni. Fl-istess ħin, id-daqs u l-għamla tal-lembut u ċ-ċollo tal-gwida għandhom jiġu studjati bir-reqqa u ddisinjati skont is-sitwazzjoni attwali. B'mod ġenerali, il-wisa 'taċ-ċoletta tal-gwida hija żewġ terzi tal-wisa' taċ-ċinturin. Barra minn hekk, tista 'wkoll taġġusta l-pożizzjoni u d-direzzjoni tal-materjal li jaqa' fuq iċ-ċinturin, jew issettja l-pjanċa tal-baffle biex timblokka l-materjal u taġġusta l-pożizzjoni tal-materjal, sabiex tikkoreġi d-devjazzjoni taċ-ċinturin.

Fl-operat attwali tal-conveyor belt, id-devjazzjoni hija tort komuni. F'każ ta' tali nuqqas, għandha titwettaq korrezzjoni f'waqtha u effettiva. Barra minn hekk, agħti attenzjoni għall-installazzjoni ta 'diversi komponenti tal-conveyor belt u l-manutenzjoni u l-manutenzjoni ta' kuljum tas-sistema ta 'trażmissjoni biex tiżgura t-tħaddim effiċjenti tat-tagħmir.

Naturalment, l-iktar premessa importanti hija li tagħżel magna konġunta tajba biex tlesti x-xogħol konġunt, ikkuntattja lil Bayrich u tgħinek tagħmel l-għażla t-tajba.